گرما با سوزاندن گاز طبیعی برای دماهای بالاتر و نفت کوره در صورت نیاز به دمای پایین تر تامین می شود. ... از 65 درصد ذرات کوچکتر از 45 میکرون تشکیل شده است. سایز توپ های استفاده شده 12 میلی متر با سرعت ...
ادامه مطلبدستگاه اسکنرخطی ، مناسب برای اندازه گیری دمای بدنه کوره های دوار می باشد. در صنایع مختلفی از قبیل سیمان ، آهک ، گندله سازی (آهن اسفنجی) ، قابل استفاده است . همچنین قابلیت استفاده در فضاهای ...
ادامه مطلبدر اینجا نحوه پخت کلینکر در کورههای دوار توضیح داده میشود: ... این نوع سیمان از مواد خاصی تشکیل شده است که تحت شرایط حرارتی بالا و در معرض فشار و تغییرات دما به خوبی عملکرد میکنند و از تجزیه ...
ادامه مطلبکلینکر یا تفاله کوره به دانه های خاکستری تیره رنگ با قطر ۳ الی ۲۵ میلی متر گفته می شود که از طریق گرمادهی به خاک رس و سنگ آهک در دمای ۱۴۰۰ الی ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد تولید می گردد و بدون اینکه تغییری در خواص آن ایجاد شود می ...
ادامه مطلبسیمان نسوز یکی از مصالح مهم در ساختارهای مقاوم به حرارت، به خصوص در کورهها، مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع سیمان به علت مقاومت حرارتی بالا و مقاومت به تغییرات دمایی بسیار مورد توجه قرار گرفته است. در زیر به برخی از ...
ادامه مطلبسیمان تیپ سه iii یا سیمان زودگیر یا سیمان زود سخت شونده: سیمانی با مقاومت زودرس است و از آنجا که در زمانی کوتاه، در حدود سه روز یا کمتر، می تواند مقاومتی بیشتر از مقاومت هفت روزه سیمان نوع یک را کسب کند، سیمان زود سخت شونده ...
ادامه مطلباجزای تشکیلدهندهی سیمان پرتلند: ... دقیقتر انتخاب و ریزتر آسیاب میکنند تا واکنش سیمان، آهک و سیلیس در کوره سیمانپزی با سرعت بیشتر و به طرز بهتری صورت بپذیرد. کلینکر آن را هم ریزتر آسیاب ...
ادامه مطلبتمام این موارد به انضمام افزایش مختصر حرارت در کوره پخت سیمان سفید، باعث میشود قیمت ... مصالح پرکننده ممکن است حتی ۴۰ تا ۵۰% وزن کلینکر سیمان را تشکیل دهد. در سیمان بنایی ممکن است از یک مادهی ...
ادامه مطلبفرآیند سوزاندن در کوره دوار انجام میشود در حالی که مواد اولیه در محور طولی آن در 1-2 دور در دقیقه میچرخند. کوره دوار از لولههای فولادی با قطر2.5-3 متر تشکیل شده است و طول آن بین 90-120 متر متفاوت ...
ادامه مطلبعمل مهم و تاثیر گذار در این فرایند که باعث یکنواخت کار کردن کوره می شود، یکنواخت بودن و خوب مخلوط شدن خوراک کوره در واقع مواد اولیه است که باعث بالا رفتن کیفیت کلینکر و در نهایت سیمان می شود.
ادامه مطلباجزا تشکیل دهنده سیمان شامل Al2o3، Fe2o3، Cao، Sio2 می باشند. این اجزا به شکل کلسیم آلومینات، دی کلسیم، کلسیم سیلیکات، تری کلسیم و کلسیم آلومینوفریت هستند. ... در این مرحله سیمان در کوره ها پخته می شود ...
ادامه مطلبسیمان Cement ماده ای اتصال دهنده برای استفاده در صنعت ساخت و ساز است و مصالح دیگر ساختمانی را به هم متصل می کند. آنها را سفت تر کرده و به آنها می چسبد. این محصول عموما به تنهایی استفاده نشده و برای چسباندن از ماسه و ماسه سنگ ...
ادامه مطلبتا اواخر دهه ۱۹۹۰، جهت غبارزدائی گازهای ناشی از احتراق در کورههای سیمان از الکتروفیلترها استفاده میشد. روش کار الکتروفیلترها استفاده از میدان الکتریکی جهت جداسازی ذرات غبار معلق در گاز ...
ادامه مطلبدر ساخت سیمان ممتاز، درصد مواد خام را دقیقتر انتخاب و ریزتر آسیاب میکنند تا واکنش سیمان، آهک و سیلیس در کوره سیمانپزی با سرعت بیشتر و به طرز بهتری صورت بپذیرد.
ادامه مطلبکوره های دوار سیمان به طور گسترده برای تبدیل خوراک خام به کلینکر مورد استفاده قرار می گیرند. مدل سازی کوره دوار سیمان با توجه به شرایط حاکم بر آن (شامل انتقال حرارت هدایت، جابجایی و تشعشع، واکنش های شیمیایی بین مواد جامد ...
ادامه مطلبدر صورتی که مساحت سطحی و در نتیجه خاصیت چسبندگی خمیر سیمان هیدراته اساساً به خاطر تشکیل هیدرات سیلیکات کلسیم باشد، انتظار میرود مقاومت نهایی سیمان پرتلند حاوی c 3 s زیاد، کمتر از سیمان حاوی c ...
ادامه مطلبتاریخچه تکامل کوره دوار را احتمالا به علت تشابه در تاریخچه تکامل و توسعه آن ها، مترادف با کوره های سیمان و آهک می شناسند. رسوبات سیمانی کشف شده در دهه های ۱۹۶۰ و ۱۹۷۰ از سوی زمین شناسان بیانگر تولید سیمان در چندین هزار ...
ادامه مطلبکوره سیمانی برای مرحله ی فرآوری حرارتی تولید سیمان پرتلند و سایر انواع سیمان هیدرولیک استفاده می شود که در آن کربنات کلسیم با مواد معدنی حاوی سیلیس واکنش داده و مخلوطی از سیلیکات کلسیم را تشکیل می دهد.
ادامه مطلباین سیمان در سال 1995 میلادی برای اولین بار در جهان کشف شد. اسم این سیمان برگرفته از اولین جزیره ای است که در آن جا سیمان کشف شد. مواد تشکیل دهنده ی این سیمان رس ، آهک ، سیلیس و مواد معدنی دیگر ...
ادامه مطلبسیمان نسوز، برخلاف سیمانهای معمولی، از ترکیباتی با خاصیت دیرگدازی تشکیل میشود. پس، میتواند با مقاومت عالی در برابر حرارت، نیازهای انواع صنایع در معرض دمای بالا را ارضا نماید.
ادامه مطلباجزاء تشکیل دهنده این خاک عمدتاً سیلیس و آلومینا هستند. ... این خاک با قرار گرفتن در کوره به مدت سه روز و تحت دمای متوسط 1500 درجه سانتی گراد، به آجر نسوز تبدیل میشود. ... که تحت دمای 1200 تا 1800 پخته ...
ادامه مطلب2- سنگدانه. بیش ترین سهم در مواد تشکیل دهنده بتن، سنگدانه ها می باشند. سنگدانه ها به دو دسته ریزدانه و درشت دانه تقسیم می شوند (برای جداسازی بتن بایستی از الک شماره 200 استفاده نمود) و در بتن از هر دو نوع ریز دانه و درشت ...
ادامه مطلبسیمان چیست؟ از روزگاران بسیار دور تا به امروز انسان ها برای طراحی و اجرای انواع سازه همیشه به دنبال ملات هایی بودند که به وسیله آن ها بتوانند آجر یا سنگ را به هم بچسبانند. در طول تاریخ بارها ملات های مختلفی کشف و مورد ...
ادامه مطلبسیمان چیست و اجزای تشکیل دهنده سیمان کدام است ؟ سیمان پودری است که از سنگ آهک و خاک رس تولید می شود و از مخلوط آن با مصالح سنگی دیگر خصوصا ماسه، شن و سنگ برای ساخت انواع ملات و بتن استفاده می گردد.
ادامه مطلبکلینکر سیمان پرتلند فرآورده ای است مرکب که عمدتا از سیلیکات های کلسیم و آلومینات ها تشکیل شده و از واکنش حرارتی –شیمیایی مواد آهکی و رسی در کوره سیمان تا دمای معینی بدست می آید. سیمان چسباننده ای است آبی که از پودر نمودن ...
ادامه مطلببرای آنکه کاربرد سیمان و مزایا و مصارف آن را بدانیم، ابتدا باید انواع سیمان را بشناسیم تا با استفاده از خواص و مواد تشکیل دهنده آن ها در جای درست از هر کدام استفاده کنیم.
ادامه مطلببه همین جهت برای اخفا کردن جداره درونی کورهها در صنایعی مانند فولاد، شیشه و سیمان مورداستفاده قرار میگیرند. این نوع از آجرهای نسوز در کورههای مخصوص تا دمای 1800 درجه پخته میشوند.
ادامه مطلبکیلینکر سیمان یا تفاله کوره، به دانههایی خاکستری با قطر 3 الی 25 میلیمتر گفته میشود که از طریق گرمادهی به خاک رس و سنگ آهک در دمای 1400 الی 1500 درجه سانتیگراد تولید میشود و بدون تغییر در خواصش ...
ادامه مطلبدر فرآیند تولید سیمان، پخت مواد خام در کوره، اصلیترین مرحله به شمار میرود. در این مرحله، طی انجام چندین واکنش شیمیایی بین ترکیبات کلسیم و سیلیسیم دی اکسید، مادهای به نام کلینکر تشکیل می ...
ادامه مطلبکلیپ فرایند تولید سیمان در کارخانه . این ویدیو به فرایند تولید سیمان در کاخانه می پردازد . ... بتن از سه جزء اساسی زیر تشکیل می شود: ... سپس از انتقال به انبار برای اختلاط در کوره دوار قرار می گیرند.
ادامه مطلبکوره و پیش گرمکن: در پیش گرم کن خط تولید سیمان، مواد اولیه خام کلسینه و خشک و گرم می شوند. این قسمت مشتمل بر دو برج است که یکی از آنها دارای کلساینر می باشد.
ادامه مطلبمرحله دوم، پخت محصول بدست آمده در کوره های مخصوص است. لوله های داخلی کوره از جنس فولاد بوده و قطر آن ها بین ۲ الی ۳ متر است و طول آن ها بین ۹۰ تا ۱۲۰ متر متغیر می باشد. ... برای تشکیل فاز های سیمان ...
ادامه مطلبکلینکر (به انگلیسی: Clinker) در تولید سیمان پُرتلَند، دانههای حرارت دیدهای است، که معمولاً ۳-۲۵ میلیمتر(قطر) دارند و از حرارت دادن به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در طی مرحله کوره سیمان به وجود میآیند.
ادامه مطلب